花纹热缩管原料里加了什么才显出花纹？

花纹热缩管表面的文字、数字、色彩条纹以及图形都是线缆标识中最为直接的信息表现形式。人们认为花纹是管材原料中“加”上去的，就像塑料加色母一样，把颜色混进去就可以了。其实花纹出现的方式会根据工艺路线来决定：有的花纹来自于油墨，有的来自于激光雕刻，有的来自于共挤色带，还有些来自于基材本身的颜色和表面结构之间的对比。原料中加入什么，则要根据花纹是否一次成型、二次加工等来判断，是印刷还是雕刻，是单色还是多色等等。了解各种差异之后，就可以知道花纹热缩管为什么有的很清晰耐磨、有的容易褪色、有的在收缩之后还可以保持可读。

基材和颜料的关系是怎样的

花纹热缩管的底色一般来源于基材配方中所含有的颜料或者色母。聚烯烃基材中可以添加炭黑、钛白粉、氧化铁红、酞菁蓝、酞菁绿等颜料来使管材呈现出黑色、白色、红色、蓝色、绿色等各种颜色。含有氟元素的材料比如PVDF热缩管等，可以制成透明、半透明、白色或者黑色等多种颜色，而这些颜色所用到的颜料体系，则要能够承受高温加工以及长时间的老化。氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管一般都用黑色，这是因为炭黑不仅可以给材料提供颜色，还可以吸收紫外线、防止老化。底色为花纹的背景，其颜色、遮盖力以及耐温性都会影响到花纹的对比度和耐久性。如果底色在高温之下发生变化的话，那么花纹之间的对比度也会降低。所以基材颜料选择并不是随便调色，而要根据加工温度、使用环境以及标识要求来选择。花纹热缩管的底色一般在挤出的过程中添加进去的，它是原料配方中的一种成分。

油墨：印刷花纹的主要着色剂

二次加工后的花纹热缩管，常用的制作方法就是用油墨来印刷。油墨是由树脂、颜料、溶剂和助剂等成分组成的，在轮转印刷、移印或者喷墨的方式下转移到管材表面。油墨中所用的颜料可以给油墨带来各种各样的色彩，而树脂则能为油墨提供良好的附着力以及耐磨损的能力，溶剂的作用是调节油墨的粘度，助剂的作用则是使油墨在涂布之后能够均匀地分布开来，并且在干燥后形成一层光滑持久的膜层。印刷完之后的管材要进行干燥固化工序，使溶剂挥发、树脂交联、颜料附着于表面。油墨的耐热性、耐溶剂性和柔韧性要和基材相适应。如果油墨耐温不够的话，在管材膨胀或者安装收缩的时候，花纹就会褪色、扩散、边缘起毛。如果油墨的柔韧性差，收缩之后字符就会出现开裂或者脱落的情况。所以花纹热缩管所用的油墨并不是一般的印刷油墨，而是一套根据基材、工况来设计的专用体系。油墨层非常薄，但是它起着把信息传送给用户的作用，在线缆标识的可读性中起着决定性的作用。

激光雕刻：没有油墨的图案

激光雕刻也是表现花纹的一种方式，并不需要使用到油墨，在对管材进行加工的时候，用到的是激光束的作用在管材表面上，使材料局部发生碳化或者气化现象，从而形成凹槽状的文字图案。激光雕刻的花纹颜色来自于基材和碳化产物之间的对比：在深色基材上可能会出现浅色标记，在浅色基材上可能会出现深色标记。激光雕刻不用油墨，所以不会出现油墨褪色、扩散以及附着力的问题，耐温性和耐溶剂性比较好。但是激光雕刻会使得表面产生凹槽，局部壁厚减薄，收缩之后凹槽可能会变浅，对比度降低。雕刻深度要准确把握好，太浅的话对比度不够，太深的话就会损坏管道。激光雕刻适用于字符内容比较固定的场合，比如对耐候性和耐化学性要求较高的线缆标识，由于颜色选择较少，所以不适宜制作复杂的多色图案。所以，在使用花纹热缩管的时候，如果采用激光雕刻的方式，则在原材料中不需要加入任何花纹颜料，花纹是由后期处理“刻”出来的。

共挤色带：在原材料里直接添加颜色条纹

一次成型的花纹热缩管一般用的是共挤工艺。不同的颜色的塑料原料分别进入到挤出机的不同流道中，在口模处汇合，产生纵向色带或者条纹。花纹的颜色来源于原料中所含有的色母，在基材上形成了一种无油墨层、无界面的状态。共挤色带的优点就是附着力非常好，耐磨、耐溶剂，收缩之后花纹会随着基材一起变形，不会出现开裂或者脱落的情况。但是共挤只能做出简单的纵向条纹或者色带，并不能产生复杂的文字和数字。所以共挤色带一般用来做颜色区分以及基本标志，复杂的线缆标识还需要印刷或者雕刻来补充。共挤工艺对于原料流动性、熔体强度以及口模的设计都有很高的要求，各种颜色的收缩率要互相配合，否则冷却之后可能会出现变形的情况。花纹热缩管的底色、色带，在这一环节就可以一起完成。

氟橡胶热缩套管：在低表面能下花纹附着

氟橡胶热缩套管表面能很低，油墨不易被湿润并附着上去，因此在印刷花纹方面要比聚烯烃难一些。在氟橡胶热缩套管上做花纹的话，一般要进行表面处理或者是使用专门的油墨，在此之外还可以采用激光雕刻的方式。氟橡胶热缩套管的收缩温度比较高，油墨要承受膨胀和安装收缩时的高温，不然就会褪色、扩散。所以氟橡胶热缩套管上所用的花纹大多是通过激光雕刻或者耐高温油墨印刷而成，并且颜色的选择比较少。其花纹的表现主要依靠表面结构的变化，并不是在原材料里加入颜料造成的。在对线缆进行标识的时候，要保证所用到的花纹工艺具有足够的耐温等级以及收缩后依然能够保持清晰度的特点，并且需要经过试缩来加以验证。氟橡胶热缩套管的优点是耐高温、耐腐蚀，但是花纹并不是它所擅长的地方，在选择型号的时候要考虑到防护以及标识的需求。

花纹热缩管：各种工艺下的花纹会有明显的区别

回到主要的问题上，花纹热缩管的原材料中加入了什么东西才会显示出图案呢?答案会根据工艺来定。印刷花纹依靠的是油墨中所含有的颜料，而油墨则是经过第二次加工之后的一种着色材料;激光雕刻是利用激光来改变物体表面的结构，并且不需要使用油墨和颜料;共挤色带依靠原料中所含的色母来实现颜色和基材的一体化;底色主要依靠基材配方中所含有的颜料来产生背景对比的效果。不同的工艺所形成的图案，在耐高温、耐磨、耐溶剂、收缩之后仍然保持清晰的颜色选择上也各有利弊。印刷花纹的颜色比较鲜艳，可以用来做复杂的电线标识，但是容易出现油墨褪色的问题;激光雕刻耐候性强，但是颜色比较单一;共挤色带具有很好的耐久性，但是图案比较单一;底色可以起到对比的作用，但是它自身并不能单独地传达出复杂的含义。在实际的产品中，很多花纹热缩管都是用组合工艺制作而成：挤出的时候会形成底色或者色带，在扩张之后再进行印刷或者雕刻文字。这样可以保证基材的连续性，并且实现标识内容的灵活变化。了解原料与工艺之间的关系，才能够判断出纹样在收缩之后是否还能保持清晰。

双壁热缩管：花纹加工和外层基材相配

双壁热缩管是由外层绝缘管壁以及内层热熔胶构成的一种产品，其外观一般会加工到外层管壁上。如果外层是聚烯烃或者含有氟元素的材料的话，那么印刷或者激光雕刻出来的工艺就和单壁管一样。但是双壁热缩管在加热收缩的时候，里面的胶液会熔化并流淌出来，而外面的管壁则会收缩回去，花纹层随着外层一起发生形变。如果花纹段靠近管口，胶料溢出可能会覆盖到字符上，从而影响到识读。所以双壁热缩管的花纹段要避开开管口以及胶层流动区域，在管身中段放置。花纹的耐温性要和外面层基材、里面层胶的加热温度相符合。油墨在受热之后就会变得柔软并开始扩散开来，从而使得文字变得模糊不清;激光雕刻出的凹槽，在收缩之后可能会变得比较浅，从而降低对比度。双壁热缩管在做防水密封的时候，它的花纹层表面的状态会影响到密封面的连续性，如果油墨起翘就有可能成为渗水通道。在使用双壁热缩管对线缆进行标识的时候，要确保所选的花纹工艺能够与外层基材、内层胶以及安装温度相匹配。

PVDF热缩管：半结晶基材和花纹工艺

PVDF热缩管是半结晶含氟聚合物，表面能比较适中，可以使用热转印或者激光打标来得到清楚的文字。PVDF的收缩温度窗口比较小，在印刷或者雕刻之后的管材，在膨胀和安装收缩的过程中所经历的温度范围要和纹样工艺相符合。如果油墨的耐温性不够好，在收缩的时候就会出现褪色或者扩散的现象。激光打标在PVDF表面上产生凹槽，收缩之后凹槽会变浅，对比度降低，但是耐溶剂、耐候性比较好。PVDF可以用作透明、半透明或者白色的管材，其中透明管常用于制作高对比度标识底，而白色管则适合用在深色字符上。PVDF热缩管的花纹工艺一般为二次加工，因为要根据线缆标识的内容来定制字符，而一次成型的简单色带不能够满足信息传递的需求。在使用PVDF热缩管对线缆进行标识的时候，要确认打印工艺的耐溶剂性、耐磨性和收缩后是否依然清晰，并且还要做摩擦试验以及试缩验证。

氟橡胶热缩管：花纹耐久性和基材相配

氟橡胶热缩管和氟橡胶热缩套管一样，表面能很低，印刷比较困难，图案大多是用激光雕刻或者专用油墨来制作的。氟橡胶热缩管的收缩温度比较高，花纹层要承受膨胀、安装收缩等高温。如果油墨耐温不够的话，在温度下降之后，文字可能会褪色、边沿也会起毛。激光雕刻的凹槽，在收缩之后可能会变浅，但是由于没有油墨层，所以它的耐溶剂性和耐候性都比较好。氟橡胶热缩管的花纹一般为二次加工，一次成型的简单色带，在复杂的线缆标识中使用较少。花纹的耐久性由雕刻深度或者油墨和基材之间的配合来决定。在安装的时候，花纹段要防止集中加热，先固定两边，然后慢慢收缩到中间去，使花纹层和基材一起发生形变。在高温、油污以及化学环境中使用的时候，应该选用耐高温的油墨或者激光雕刻，并且要定期对字符的完整性以及附着力进行检查。

线缆标识：花纹原料和可读性最后的结合

线缆标识的主要作用就是长久地、清楚地、易读地显示出来，而花纹所用的材料以及制作工艺最后都要为实现这一目的服务。油墨印刷的线缆标识颜色多样，但是油墨层容易褪色、扩散、附着力降低;激光雕刻的线缆标识具有良好的耐候性能，但是颜色比较单一;共挤色带的线缆标识耐久性强，但是内容比较单一;底色可以起到对比的作用，但是它自身并不能单独地传达出复杂的含义。不管用什么方法，在安装之前都要对线缆标识进行试缩，确保字符在收缩之后依然清晰、位置准确、附着力好。安装的时候要先固定好标识区域，在中间慢慢升温，并且要尽量避免字符变形。要经常对字符进行完整性校验和边缘状况检测，在出现模糊或者褪色的情况时要及时补充标记。线缆标识可靠性的高低，主要由花纹工艺、基材、安装以及保养等各方面因素共同决定。

综合分析可知：花纹出现的原因是工艺和材料共同造成的

花纹热缩管上的花纹，并不是用一种原料“加”出来的。底色来源于基材配方中所含有的颜料，而印刷花纹则来自于油墨里含有的一些着色物质，激光雕刻则是由于表面结构发生了变化，共挤色带来的则是原料中所含有的色母。不同的工艺对于原材料的要求是不一样的，而且对于耐高温、耐磨损、耐溶剂以及收缩之后的清晰度等方面的影响也不尽相同。氟橡胶热缩套管、花纹热缩管、双壁热缩管、PVDF热缩管、氟橡胶热缩管和线缆标识，在花纹显现上有各自的限制。在选择的时候要明确标识的内容、使用的环境、耐温等级、耐溶剂的要求以及收缩后清晰度的选择，并且要选择合适的成型方法和油墨体系。不管用什么方法进行加工，在安装之前要先做试缩工作，在安装之后还要对它进行检查。了解花纹显现的原因之后，才可以判断出该花纹在收缩之后是否还能保持清晰、附着和位置准确，从而使线缆标识在长时间运行的过程中能够可靠地传递信息。